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三床熱蓄熱式熱氧化爐(RTO)是一種運行能耗最低、去除率很高的中低濃度有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)、兩床蓄熱式氧化爐相比,具有熱效率高(≥95%),運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。
工藝原理
待處理的低溫有機廢氣在入口風(fēng)機作用下進入蓄熱室A的陶資介質(zhì)層,(該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量”貯存”起來),陶瓷釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度760℃,廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少,氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。
廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進入蓄熱室C(上兩個循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃),釋放熱量,溫度降低后排放,而蓄熱室C的陶瓷吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱使用)。蓄熱室B在這個循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。
完成后,蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換,蓄熱室C進氣,蓄熱室B出氣,蓄熱室A吹掃;再下個循環(huán)則是蓄熱室B進氣,蓄熱室A出氣,蓄熱室C吹掃,如比不斷地交替進行。當(dāng)RTO設(shè)備還沒達到處理狀態(tài)或停運時,廢氣可暫時通過旁通進入煙囪排放。
為了環(huán)保節(jié)能,在RTO尾部可設(shè)置換熱器,進行余熱利用。
工藝流程圖
性能特點
● 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
● 可以處理風(fēng)量大、各種濃度的有機廢氣
● 處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
● 可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
● 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
● 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%)
● 在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作
● 凈化效率高(三室>99%)
● 維護工作量少、操作安全可靠
● 有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換
● 整個裝置的壓力損失較小
● 裝置使用壽命長
應(yīng)用領(lǐng)域
可廣泛用于汽車、車輛、造船、工業(yè)產(chǎn)品的噴涂涂裝;
石油、化工、油墨、染料行業(yè);
橡塑、皮革、膠帶、電纜、漆包線、電子、電路板行業(yè);
印刷、包裝、金屬板卷涂線、覆膜線、印鐵制罐、印染行業(yè);
建材、裝飾、家具的涂裝、噴涂行業(yè);
醫(yī)藥、食品、添加劑行業(yè)。
適用廢氣
● 使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
● 有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
● 不適用于含有較多硅樹脂廢氣
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